介紹(shào)塑料模具制(zhì)品龜裂的三(sān)大原因及解(jie)決方法：

　　一、殘(cán)餘力引起的(de)裂紋:

　　殘餘力(li)主要下面三(sān)種情況引起(qǐ):過充、脫模和(he)金屬鑲嵌。由(you)于過量灌裝(zhuang)引起的裂縫(féng)，其解決方案(àn)主要從以下(xia)幾個方面入(ru)手:

　　1.由于直澆(jiāo)道的壓力損(sǔn)失較小，如果(guǒ)裂紋主要發(fā)生在直澆道(dao)附近，可以考(kao)慮多點分配(pei)澆口、側澆口(kǒu)和♋柄澆口代(dài)替；

　　2.在樹脂不(bu)分解變質的(de)條件下，通過(guo)提高樹脂溫(wēn)度來降低熔(róng)體🐉粘度，改善(shan)流動性，降低(dī)注射壓力和(hé)應力；

　　3.一般來(lái)說，模具溫度(dù)過低時，容易(yì)産生應力，所(suǒ)以要适當提(tí)高溫度。但當(dang)注射速度較(jiao)高時，即使上(shang)海塑料模具(ju)溫🥰度較✉️低，也(ye)能降低應力(li)；

　　4.無定形樹脂(zhi)比結晶樹脂(zhī)更容易産生(sheng)殘餘應力，這(zhe)✍️一點應該注(zhu)意；

　　A.脫模時，脫(tuo)模斜度小。模(mó)膠和沖頭粗(cu)糙，推力過大(dà)，産生應力👅，有(yǒu)時推杆周圍(wei)甚至發白或(huo)開裂。隻要仔(zǎi)細觀察裂紋(wen)的位置，就可(ke)以确定原因(yīn)；

　　B.金屬零件注(zhù)塑時，經過一(yi)段時間後容(rong)易産生應力(li)而開裂，危害(hài)很大:

　　C.成型前(qian)預熱金屬嵌(qiàn)件也有很好(hao)的效果；

　　二、外(wài)力引起的裂(lie)縫:

　　這裡的外(wài)應力主要是(shi)設計不合理(li)造成的，尤其(qi)是☎️在尖角處(chu)。

　　三、外部環境(jing)引起的裂縫(féng):

　　化學物質。吸(xī)濕和過度使(shi)用回收材料(liao)導緻的水降(jiang)解會使材料(liào)性能惡化和(he)開裂。