湖北注(zhù)塑模具是近幾(ji)年來發展起來(lai)的，其中以加工(gong)為代表的現代(dài)機🤩械加💃工㊙️設備(bei)和工藝對模具(ju)的需求越來越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在每(měi)一段時間内，要(yao)追求大的切削(xuē)速度，要按照所(suǒ)💁加工的表📐面所(suǒ)給的寬度，用立(li)銑刀将其逐級(jí)銑削。小型模具(jù)多采用整體立(li)銑刀，大型模具(jù)為了節省🏃‍♂️成本(ben)和生産效率，多(duo)選用帶有可旋(xuán)轉刀片的機夾(jia)🥵式立銑刀，主要(yao)有R形圓刀、方肩(jiān)銑刀、面銑刀等(děng)。

　　(2)半精銑

　　為了使(shǐ)工件更貼近理(lǐ)論曲面，可以使(shi)用球頭銑削，通(tōng)常🏃🏻在加工過程(chéng)中預留0.5mm的加工(gong)餘量。

　　(3)精煉

　　對其(qi)進行了理論表(biao)面處理。通常使(shǐ)用的是單面銑(xi)刀🈲或球頭銑削(xuē)采用行切法進(jin)行表面精加工(gōng)，通過增加主軸(zhóu)的旋轉速⛷️度，選(xuǎn)取合理的回轉(zhuan)點，減少因停機(ji)和振動而造成(cheng)的🎯刀痕。

　　(4)防止豎(shu)向下切

　　較好的(de)方法是向下斜(xie)切，進入一定的(de)深度後，用側面(miàn)的刀🈚片進行橫(heng)向切割。在銑削(xue)溝槽表面時，可(ke)以✊預先鑽出加(jiā)工🥰孔，便于下料(liào)。

　　(5)在加工曲面件(jiàn)時，如材料熱處(chu)理不良、裂紋、組(zu)織不均勻🤩等異(yi)常現象，應及時(shí)停止加工，以免(miǎn)浪費加工✉️時間(jian)。

　　(6)每次銑削前應(ying)對機床、夾具和(he)刀具進行适當(dāng)的檢驗㊙️，以防💛止(zhǐ)在操作時發生(sheng)故障，使加工精(jing)度下降，甚至報(bao)廢。